1.放線、抬板
在墻板安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直，以保證安裝墻板的平整度和垂直度等，并標(biāo)識門洞位置；墻板已進入工地現(xiàn)場后，根據(jù)板的厚度采用人或機械把板抬到墻板安裝部位上。
2.鋸板
板墻的整板規(guī)格為寬度610mm，長度2440或3000。當(dāng)墻端寬度和高度不足一塊整板時，應(yīng)使用補板，用手提機任意切割所需補板的寬度或高度，使墻板的損耗率降低。
3.上槳
用專業(yè)填縫料調(diào)成漿狀，然后用濕布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并刷水濕潤，再將專業(yè)填縫聚合物砂漿抹在墻板的凹槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4.裝板
將上好漿的墻板搬到要拼裝位置就好位后，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出， 然后刮去凸出墻板面的漿料，一定要保證板與板之間接縫漿飽滿，最后用木楔將其臨時固定。
5.校對
墻板初步拼裝好后，要用專業(yè)鐵撬進行調(diào)校正，用2M的直靠尺檢查平整度和垂直度。
6.固定
墻板校正后，用木楔臨時固定墻板。與樓板（底部和頂部）、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘接外，還應(yīng)用200～250mm長φ6或8鋼筋做加強處理（鋼筋插入墻板內(nèi)應(yīng)大于100mm）。125mm厚以上的板必須打入2根鋼筋。
7.勾縫處理
再用上述接縫料安裝墻板后，花去凸出墻板面接縫砂漿，并勾出接縫口，一般低于板面4～5mm，此步驟是為做墻板的接縫處理而考慮的。
8.埋設(shè)線管
墻板內(nèi)埋設(shè)線管 、開關(guān)插座盒時，由水電安裝單位根據(jù)設(shè)計要求一次性在墻板上畫出全部強、弱電和給排水的各類線管槽 、箱、盒的位置。不得在同一位置兩面同時開洞，且應(yīng)在墻體養(yǎng)護最少三天后進行。如遇有墻體兩側(cè)同一位置同時布有線管、箱體、開關(guān)盒時，應(yīng)在水平方向或高度方向錯開100mm以上，以免降低墻體隔聲性能 。開槽時，應(yīng)先彈好要開槽的尺寸寬度，并用（小型）手提切割機割出框線，再用人工輕鑿槽，嚴禁暴力開槽開洞。一般鑿槽深度不宜大于墻板厚的2/3，寬度不宜大于400mm。線管的埋設(shè)方式和規(guī)范請按相關(guān)要求進行，線管水平走向不應(yīng)大于350mm。線管埋設(shè)好后用聚合物水泥砂漿按板縫處理的方法分層回填處理 。
9.裝門框、門套
墻板能滿足安裝各門框、門套的要求，如木質(zhì)門、玻璃彈簧門、防火門等，詳細請咨詢我公司技術(shù)部索取方案。
10.灌漿
墻板安裝工序完成七天后開始將保養(yǎng)好的墻體用專業(yè)聚合物漿料填充上、下縫和板與板之間的接縫，并將原來楔拔出用砂漿填平。
1）灌漿前應(yīng)先清除接縫表面的粉塵，再用刮刀嵌縫材料均勻飽滿地嵌入勾出的墻板接縫口上。
2）等漿料完成6～8小時后才能開始下一道工序接縫處理。
11.接縫處理
接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后（不小于7天 ）進行。先清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔表面，然后進行接縫的防裂帶粘貼施工，并請遵循以下步驟：
1）粘貼防裂帶前應(yīng)先清除接縫表面的粉塵。
2）等灌漿漿料保養(yǎng)及完全干透后，用50mm以上寬的防 裂纖維網(wǎng)格帶用白乳膠粘貼在縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實，刮去多余的白乳膠。
3）等纖維網(wǎng)格干透后，再用100mm以上寬的防裂纖維網(wǎng)格帶或穿孔紙帶用白乳膠粘貼在縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實，刮去多余的白乳膠和除去網(wǎng)格下的氣泡。
4）等接縫網(wǎng)格帶（穿孔紙帶）完全干透后，便可按設(shè)計要求（如抹灰）對墻體進行表面的飾面施工了。
注意：接縫處理工序由室內(nèi)裝飾單位抹灰工完成。如選用穿孔紙帶時應(yīng)選用品牌較好的，使用前必須浸濕，浸泡時間在30～60秒之間，如不用水浸濕紙帶，它會吸收水分產(chǎn)生面漲氣泡，浸泡太長責(zé)容易刮斷。浸濕的紙帶要用食指和中指夾住拉一次，以便刮去過多的水份。
